I det här klippet visar vi hur ni sätter i packningen i LORO-X instickskopplingen. Rikta upp den på ena sidan av röret, vik in den med pekfingret, tryck in den med tummen och långfingret och rikta sedan upp den mot innerkanten. Tryck helt enkelt fast den mot innerytan – klart!

Välkommen till den här videon! Jag visar er hur man monterar LORO-X instickskopplingssystemet. Använd först LORO-X glidmedel. Applicera lite glidmedel med fingret eller en pensel på insidan av packningen, och sedan lite glidmedel på nästa rörs spetsände. Rikta upp rören och stick ihop dem tills de tar stopp. Klart! Väldigt enkelt. Se bara till att packningskanten är synlig mellan rören.

I det här klippet visar jag de olika typerna av rörklämmor. Det här är standardrörklämman; den andra med urtaget är en specialrörklämma för användning med avgreningar. Låt oss titta på den vanliga rörklämman: vid montering skruvar ni upp klämman, fäster den vid rörets muffkoppling, sätter tillbaka den andra halvan, sätter i skruven och drar åt den med en skruvnyckel. Se till att avstånden mellan klämmans båda halvor är ungefär lika stora på båda sidor.

I det här videoklippet visar jag hur klämman med urtag för avgreningen används. Här ser ni klämman; det här är den urskurna delen som passar mot avgreningen. Öppna klämman, ta underdelen och sätt in röranslutningen. Ta sedan överdelen med urtaget och styrningen mot avgreningen, sätt i skruvarna och dra åt dem med en skruvnyckel. Se till att klämmans båda delar har ungefär samma avstånd till varandra.

I den här videon visar vi hur man kapar ett LORO-X-rör med en rörskärare. Markera först röret. Ta sedan rörskäraren. Vi rekommenderar en rörskärare med flera skärskivor (minst tre). Sätt an rörskäraren och dra åt den. Vrid den fram och tillbaka flera gånger för att skära det första spåret. Fortsätt sedan att vrida den och dra åt den regelbundet, så att snittet blir djupare. Som ni ser uppstår vassa kanter och metallspån. Glöm inte att slipa av de vassa kanterna, så att nästa rörs packning inte skadas vid isättning.

I det här klippet visar jag hur ni lossar rörkopplingen efter att glidmedlet härdat efter en dag och kopplingen blivit mycket fast. Ni behöver bara en skruvmejsel och en burk sprejolja. Sätt skruvmejseln direkt mot packningen, lyft den och öppna på så sätt en liten springa mellan packning och rör. Spreja in lite olja och arbeta er runt röret flera gånger med sprejoljan. Fatta sedan tag i röret, vrid det fram och tillbaka och dra ut det. Klart! Tänk på att kassera packningen, eftersom den kan ha skadats av skruvmejseln.

I den här videon visar vi hur ni fäster röret på väggen med en vanlig rörklämma. Borra ett hål i väggen, sätt i en plugg, ta en gängstång och rörklämman. Skruva fast stången i rörklämman och dra åt den med en skruvnyckel. Skruva fast rörklämman i pluggen tills den sitter fast. Öppna locket, sätt i röret och stäng det igen. Det är enklare om ni stänger locket underifrån. Dra åt skruven. Applicera glidmedel på packningen och nästa rörs spetsände och skjut in det. På så sätt arbetar ni er uppåt.

Här från BAU-mässan i München ytterligare en produktpresentation: vår ATTIKASTAR serie 93. Här har vi en mycket stor huv och därmed hög kapacitet, med vilken vi kan avleda vattnet från taket. Ni ser ett nödavlopp som trycksystem: vi har en dämkant som nödvattnet stiger över och sedan sugs bort via tryckavloppet och vårt rörledningssystem. Här har vi två rör sida vid sida, för att uppnå ett mindre ingrepp i taket och ändå nå en mycket hög kapacitet. Dessa stora avlopp efterfrågas särskilt inom industribyggnation eller stor hallbyggnation, för att där avvattna stora takytor via få avlopp.

Med LOROs huvudavvattningssystem av stålavloppsrör med instickskoppling, där huvudavvattning och nödavvattning kombineras i ett och samma system, kan många frågor inom modern takavvattning besvaras. Varje LORO-X avvattningssystem — oavsett om det gäller attika-, utvändig eller invändig avvattning — består av avlopp, formstycken och rör. Utifrån systemet kan den kontrollerade sugeffekten göras antingen stark eller svag, beroende på om självfallsströmning eller Power-tryckströmning önskas. För tillfället befinner sig systemet i huvudavvattningsfasen, där regnvattnet leds bort som självfallsströmning till grundledningen. Vattennivån på taket stiger då till maximalt 35 mm. Denna vattenmängd motsvarar den regnvattenmängd som tillförs vid ett normalt regntillfälle. Nu simuleras det så kallade hundraårsregnet genom att vattentillförseln höjs till över 4,5 liter per sekund. Det regnvatten som fram till dess dämts upp vid den integrerade nödöverloppets dämkant kan nu strömma in i nödavvattningssystemet och avledas ut i det fria via en separat flödesväg med Power-tryckströmning. Genom den av LORO patenterade dämkanten under huven dämmer vattnet först upp till den definierade vattennivån och kan sedan dras kontrollerat från taket över dämkanten med stark sugeffekt, vilket möjliggör en låg vattennivå på under 75 mm på taket. Om regnmängden ökar ytterligare märks den starka sugeffekten i det slutna systemet tydligt. Den kontrollerade virvelbildningen i vatten-luftblandningen, särskilt vid avloppet, säkerställer den optimala sugeffekten. Denna vatten-luftblandning kontrolleras framför allt via ventilationen vid avlopp och fallledning: för att uppnå en säker självfallsströmning krävs ventilation av avloppet och fallledningen. Vid tryckströmning är avlopp och fallledning däremot oventilerade, så att sugeffekten kan byggas upp i det slutna systemet. I slutet av det simulerade skyfallet sjunker vattennivån på taket åter under den definierade dämkantshöjden på 40 mm, och nödavvattningen upphör att fungera.

Här från BAU-mässan i München ser ni en jämförelse mellan våra mycket kända balkongavlopp: dels serie E och F, dels serie H. Den stora skillnaden mellan serierna: serie E och F är ett enskilt avlopp som kan avvattna en balkong och ansluts på sidan till en fallledning. Serie H är däremot ett direktavloppssystem — med den kan flera balkonger avvattnas via ett stuprör. Serie E och F finns som variant med bitumen- eller EPDM-anslutningsmanschett eller med folieanslutningsmanschett, för kall balkonginbyggnad eller även för varm inbyggnad, alltså när vi har värmeisolering. Detta finns även för serie H; här liknar serierna varandra. Den stora skillnaden är fortfarande att vi med serie H kan avvattna flera balkonger via ett stuprör. Serie H och även serie E och F kan ni dessutom köpa hos oss som sidoavlopp. Detta förläggs då antingen i övre betongskiktet eller i värmeisoleringen; det fungerar enligt samma princip. Vid serie E och F finns en viktig skillnad: serie F innebär alltid att vi har ett förhöjningselement. Om vi alltså har en plattbeläggning på pelarfötter eller en träbeläggning, till exempel bangkirai, används alltid serie F hos oss. Därmed kan vi avvattna båda avvattningsnivåerna, så som krävs enligt DIN och branschregler: både den övre plattbeläggningen och den undre nivån, eftersom vattnet upptill kan rinna igenom vår silenhet. Vidare har vi silenheten sittande direkt på avloppskroppen som standard. Vid serie H finns här bara varianten med det höga förhöjningselementet, som ni ser här. I förhöjningselementet ligger upptill dessutom en ringsil, genom vilken rörledningen förs igenom uppifrån. Det var våra balkongavlopp serie F och H i jämförelse.

Jag heter René och jobbar på LORO, och jag ska berätta lite om vår nya serie H. Här har vi vår välkända serie H, ett direktavloppssystem: vårt rör kommer från våningarna ovanför genom vår silhållare. Helt nytt för serie H är vår nya avvattningsring, som ni ser här nedtill. I den gamla varianten rann vattnet nedtill under avvattningsringen. Utifrån stabilitetssynpunkt bestämde vi oss för att förbättra produkten och bli mer innovativa — därav vår nya avvattningsring. Vi tar ut röret: silhållaren har i huvudsak inte förändrats jämfört med den gamla produkten. Nytt är avvattningsringen. Man ser att den med sin kontur sitter ordentligt i tätningsringen respektive klämringen, där även vår folie kläms fast, och att den därigenom är mycket stabil. Om jag har plattor med relativt höga uppbyggnader har vi här en god stabilitet: avvattningsringen hänger ordentligt i klämringen och glider inte ur. Om underhåll ska utföras kan vi helt enkelt gå in med en skruvmejsel och ta ut avvattningssilen för att utföra underhållet på avloppet. Det är nyheten vi nu har på serie H. Även vattenmängden gynnas: tack vare den kontur vi har tagit fram får vi till och med lite mer vatten igenom än med den gamla ringen. Vi har nu fina stag, och mellanstagen bidrar dessutom till stabiliseringen. Vidare kan vi — till skillnad från den gamla produkten — skruva fast vår silenhet, så att höjdjusteringen alltid är möjlig. Produkten kapas helt normalt med en mattkniv eller en vanlig såg; man kan naturligtvis även använda vinkelslipen på byggarbetsplatsen.

Varmt välkomna från BAU-mässan i München. Här presenterar vi vårt avlopp serie GF, ett direktavloppssystem för balkonger. Avloppet är tillverkat av förzinkat stål. Här har vi en krans, mot vilken det senare kan tätas med flytande tätskikt när balkongen tätskiktas. Avloppet kan monteras i platsgjuten betong såväl som i prefabfabriken och tätas senare på byggarbetsplatsen. Det är ett direktavloppssystem: med serie GF kan även balkonger ovanför avvattnas direkt. För det har vi vår silenhet, för att jämna ut höjdskillnaden i plattbeläggningen, så att vi kan avvattna båda avvattningsnivåerna, så som krävs enligt normen — alltså den övre nivån från plattbeläggningen och den undre nivån via vår silenhet, där vattnet rinner mellan plattorna och avleds till serie GF.

Här från BAU-mässan i München presenterar vi vårt avlopp serie J. Avloppet serie J är ett direktavloppssystem, men kan även monteras som ett enskilt avlopp — särskilt vid renovering, eftersom vi vid serie J bara behöver en kärnborrning. Avloppet är upptill försett med en fläns, som tätas med flytande tätskikt. Därunder har vi en gänga och en muff. Avloppskroppen sätts helt enkelt in, försluts respektive fixeras med hjälp av muffen och tätas senare med det flytande tätskiktet. På så sätt har vi skapat en snabb rörkoppling, och systemet installeras relativt snabbt på plats.

Här från BAU-mässan i München ser ni vår serie V. Serie V finns nu helt nytt även i varianten DN 100; hittills har vi bara haft den i DN 70. Serie V har utformats för de fall då man i början av ett projekt ännu inte vet exakt vilket tätskikt som kommer att användas — helt enkelt för att ha lite mer flexibilitet. Vi har påbyggnadselement för plast, här syns vår V-FL, samt vår V-AK för hörnmontage, där vi har ett axelmått på 95 mm från röret. Det är särskilt viktigt vid små balkonger, så att röret inte sticker ut alltför långt i balkongen. Till serie V har vi utvecklat de mest skilda påbyggnadselement. Serie V består av en grundkropp i rostfritt stål. Denna grundkropp monteras med hjälp av en formklocka och en formsvamp i betongfabriken eller direkt i platsgjuten betong på byggarbetsplatsen. Serie V finns dessutom i en variant med fast flänskonstruktion, där tätskiktet kan klämmas fast. Vidare finns påbyggnadselement för enskilda avlopp eller för våra direktavlopp med en rörutskärning, genom vilken röret från balkongen ovanför förs. Därmed har man möjlighet att ansluta och avvattna flera våningsplan i följd. Det var vår serie V i DN 70 och DN 100.

Här från BAU-mässan i München en kort förklaring av vår nödavvattningsenhet för avloppskroppen serie E och F. Nödavvattningsenheten sätts helt enkelt på serie E och F:s runda kropp. Därmed har vi möjlighet att realisera en nödavvattning i balkongområdet med en dämkant. Denna nödavvattningsenhet har upptill dessutom en förlängningssil, så att vi även kan bygga in den i plattbeläggningen och den förblir åtkomlig för underhållsändamål — så att vi även här kan utföra vår halvårliga kontroll. Enheten kan sättas in både i de lodräta och i de vågräta varianterna av avloppskroppen. Därmed garanterar vi en tillräcklig nödavvattning även för balkongområdet. I vår nödavvattningsenhet sitter det ovanför dämkanten dessutom ett lock, så att regnvattnet som droppar in uppifrån genom vår täcksil inte kan rinna direkt in i nödöverloppet. Nödavvattningen på balkongen måste alltså stiga, flöda över dämkanten och sedan droppa av utåt via rörledningssystemet. Genom detta lock kommer inget vatten uppifrån direkt in i dämelementet — vilket är problemet med många nödöverlopp på marknaden.

Varmt välkomna från BAU-mässan i München. Här presenterar vi vår nya serie IV. Vår serie IV förenar fördelarna från vår tidigare serie I och vår serie V i en och samma produkt. Serie IV är särskilt avsedd för användning i prefabfabriken. Vid serie IV har vi en grundkropp av förzinkat stål med epoxiharts-inner- och ytterbeläggning. I betongelementfabriken kan avloppet monteras, och på byggarbetsplatsen sätts sedan helt enkelt silen in, i vilken röret senare läggs in. Man behöver då inte längre i betongelementfabriken bry sig om fästnockarnas inriktning — det kan vi bestämma senare på byggarbetsplatsen, alltså i vilken vinkel röret träs in. Vid serie IV träs ringsilen helt enkelt över röret, de två fästnockarna riktas mot väggen, röret låts glida in i sidled, riktas upp och skjuts över muffen. Via avvattningsringen fixeras röret. Därmed har man skapat en fast rörkoppling och behöver inte sätta någon rörklämma i detta område. Det var vår nya serie IV.

Vår serie IV har vi hittills haft i varianterna DN 70 och DN 100, nu helt nytt även i DN 50. Serie IV har ringsilen liggande upptill, och vi har vår nyutvecklade avvattningsring. Fördelen jämfört med den vanliga serien, som redan i årtionden har monterats i prefabelement i Tyskland, är att vi nu inte längre har några fasta fästnockar. Med vår avvattningsring har vi möjlighet att bestämma fästnockarnas inriktning senare på byggarbetsplatsen. Det innebär att grundenheten i serie IV monteras i betongelementfabriken, och avvattningsringen tillkommer senare. Vi riktar de två fästflikarna mot väggen och kan sedan föra in vårt rör. I övrigt skiljer sig produkten inte från våra andra varianter. Vi hoppas därmed ha utvecklat en fin produkt för marknaden. Serie IV finns nu i DN 50, DN 70 och DN 100.

Här på BAU-mässan i München visar vi ytterligare en produkt: vår serie 62, en inloppskropp utan ingrepp i taket. Det innebär att huven svävar fritt över tätskiktet, och vi har ingen avloppskropp som griper in i värmeisoleringen. Tack vare att det inte finns något ingrepp i taket kan avloppet även användas på omvända tak. Vi kan använda det på tak som saknar värmeisolering, eller på stora tak med nollgradigt fall, för att effektivt föra bort vatten från taket. Serie 62 har en avledningskapacitet på 14,5 liter vid DN 70-röret. Denna höga avledningskapacitet uppnås vid tryckavlopp via den anslutna fallledningen, som förs ner längs byggnaden och sedan mynnar ut på en yta som kan svämmas över fritt utan skada. Serie 62 finns i olika attikavarianter: dels för 45 grader vid bituminösa tätskikt, dels med 90 grader för foliedukstak.

Här från BAU-mässan i München presenterar vi vårt Huvud-Nöd-Kombi-system, LX772. Det är ett kombinerat avlopp där huvudavvattningen leds bort via DN 100-röret och nödavvattningen via ett invändigt DN 50-rör i en tryckavvattningsvariant. I det integrerade T-stycket ser man hur rörböjen från DN 50-röret förs ner till botten och mynnar i ett utloppsstycke vid stigrörets nedre ände. Huvud-Nöd-Kombin har en avledningskapacitet på 4,5 liter för huvudavvattningen och 8,2 liter för nödavvattningen. Därmed är den väl lämpad för montage på gröna tak, eftersom nödavvattningen där är en faktor högre och det uppstår mer nödvatten, medan huvudavvattningen är något lägre. På så sätt kan ni avvattna relativt stora takytor via ett enda avlopp. Ni sparar er till exempel två vattenspyer i DN 100 och sparar därmed även kostnader. Huvud-Nöd-Kombin monteras vid attikan, och för det har vi olika varianter. Här ser ni en variant som monteras 30 cm från attikan. Avloppet finns dessutom som fast-lös-konstruktion, upphöjt med 90 grader för folietätskikt och upphöjt med 45 grader, alltså med klämfläns, för bituminösa tätskikt. Ovanpå Huvud-Nöd-Kombin kan man dessutom sätta ett kontrollschakt, som förhindrar att vegetationen når fram till avloppet och att substrat sugs in. Vår Huvud-Nöd-Kombi har ett ingrepp på 106 mm i taket; vi behöver en värmeisolering på minst 160 mm för att montera avloppskroppen. Som jämförelse ser ni här vår Flach50-version: där behöver vi bara ett ingrepp på 50 mm i taket, respektive en värmeisolering på 120 mm. Båda Huvud-Nöd-Kombi-varianterna är särskilt väl lämpade för renoveringsfall, eftersom vi bara behöver en kärnborrning genom attikan och ingen andra kärnborrning för nödavvattningen. Kontakta gärna er tekniska rådgivare på plats.

Här är ytterligare en nyhet från LORO: den rektangulära nödavloppsspyn, som nu även finns i flera diametrar. Varianten för DN 100 fanns redan på marknaden; nu tillkommer fler dimensioner, till exempel för balkonger. Dessa rektangulära vattenspyer har efterfrågats mycket ofta, delvis också för att de passar mycket väl in i klinkerfasader. I det sammanhanget kan vi nämna att det mycket väl går att förstora måtten — till exempel till klinkerbredd, så att spyns utlopp smälter in harmoniskt i klinkermönstret. Nödavloppsspyerna kan dessutom tillverkas objektanpassat i olika längder, beroende på hur er fasad ser ut: om ni har ett putsat fasadisoleringssystem eller ett klinkerskal. Som sagt, på begäran även i olika längder och naturligtvis olika mått. Därvid säkerställs alltid att spyns tvärsnitt motsvarar rörets tvärsnitt — gärna även större, om det rör sig om individuell tillverkning, men aldrig mindre än tvärsnittet.

Här förklarar vi vår kaskadavvattning och vad trycksatt självfallsströmning är. I vår kaskadavvattning behöver vi en trycksatt självfallsavvattning för att leda vattnet från ett DN 100-rör genom ett DN 50-rör. Vid indragna våningar och terrasser har man för det mesta mycket lite utrymme. Vi på LORO gör det så att vi monterar ett självfallsavlopp uppe på taket; under det har vi vår DN 100-fallledning. I den bygger vi upp en vattenpelare på 2,50 m — det är den minsta vattennivå vi behöver. Vi behöver alltså minst 2,50 m våningshöjd, för att vattenuppdämningen ska kunna realiseras. I området kring den indragna våningen vill vi vid denna trycksatta självfallsavvattning bara ha ett DN 50-rör, alltså vid förläggning i värmeisoleringen eller även mellan plattbeläggningen och det övre tätskiktet. Anledningen är platsbehovet: eftersom vi har ett rörstyrt system vill vi här leda igenom DN 50-röret, och det går bara med en tryckavvattning — alltså via de 2,50 m vattenuppdämning, med vilka vi trycker vattnet genom DN 50-röret. Vid T-stycket ansluter vårt DN 50-rör från den indragna våningen, går in i fallledningen och slutar där. Upptill sitter ett ventilationsstycke, med vilket vi säkerställer luft-vattenförhållandet i fallledningen, det vill säga ventilerar fallledningen. Vattnet som kommer från DN 50-röret avspänns, och vi får åter en självfallsavvattning. Man bör beakta att vi i DN 50-röret kan avleda maximalt 4 liter per sekund och en rörsträcka över den indragna våningen på maximalt 8 meter. Det är maxvärdena. Oftast har man en indragen våning eller till och med flera kaskader, som är staffladeindelade från taket över de enskilda terrasserna. Röret måste föras från taket ända ner till marken, och det kan lösas väl med vår kaskadavvattning: upptill börjar det med ett avlopp som är installerat på taket. Sedan kommer vi med vårt rörledningssystem ner till den första indragna våningen, kaskadens första del, och röret leds till nästa avlopp. Det speciella här är: vi leder röret genom avloppet och för vattnet från takytan direkt in i rörledningssystemet efter den första indragna våningen. Det finns alltså ingen kontakt mellan vattnet från huvudtakytan och nästa indragna våning. Vattnet som uppstår på terrassen rinner via avloppet in i DN 100-röret, och i fallledningen förenas allt vatten igen. På så sätt kan man bygga upp systemet tills man till exempel har tio våningsplan, med maximalt 4 liter per sekund. Det finns olika varianter av detta: vi kan även arbeta med ett gallerdurk, och vi har avloppet i värmeisoleringen eller som attikaavlopp. Vid ett klassiskt attikaavlopp har vi vår fast-lös-flänskonstruktion, som är den bästa typen av koppling mellan takduk och avlopp. I mitten sticker DN 50-röret ut, till vilket ni kan ansluta röret från våningen ovanför. Sedan går röret genom attikan, och systemet kan byggas upp igen som i vår detaljritning. Det är de olika typerna vi erbjuder. Fråga gärna våra tekniska rådgivare på plats — de hjälper er vidare och dimensionerar systemet åt er.

Med LORO-X DUOSTREAM kaskadavvattning avvattnas takytan och de underliggande takterrassytorna med bara två samlingsledningar — en för huvudavvattningen och en för nödavvattningen. På takytan används ett avlopp med självfallsströmning. Avgreningen, som är försedd med ventilationsöppningar upptill, säkerställer dels ventilationen av avloppets självfallsavvattning, dels avluftningen av fallledningen vid trycksatt självfallsströmning. Den vågräta förläggningen från fallledningen till bottenvåningens avlopp sker i detta fall ovanför tätskiktet. Alternativt kan samlingsledningen även förläggas inom värmeisoleringen; för detta erbjuder LORO ett särskilt avlopp som gör denna genomföring problemfri. I detta fall används den speciella rörgenomföringen med omledning i värmeisoleringen. På varje takterrass leds innerröret, med trycksatt självfallsströmning och ökad strömningshastighet, om till den efterföljande fallledningen i en särskild avgrening med integrerad böj. För att vara förberedd mot eventuellt bakflöde från grundledningen installeras ett högkapacitets-säkerhetsöverlopp i slutet av den första strömmen för huvudavvattningen. I den andra strömmen, för nödavvattningen, är avloppen från taket och från takterrasserna försedda med ett dämelement; avvattningen sker via utloppsböj ut i det fria. Vid den trycksatta självfallsströmningen byggs det enligt plan upp en vattenpelare i fallledningen. Med det övertryck som därmed uppstår övervinns strömningsmotståndet i den vågräta ledningen. Avvattningen av takterrassen sker via självfallsströmning i den separata flödesvägen i DN 100-ledningen; först efter omledningen till nästa fallledning förenas de båda flödesvägarna, och principen upprepas på nästa takterrass. Vid det så kallade hundraårsregnet stiger vattennivån över gränsvärdet för huvudavvattningen, så att vattnet kan flöda över nödavvattningens dämelement. På så sätt är alla våningsplan anslutna till både huvud- och nödavvattning.

Jag heter René och arbetar på LORO, och jag ska förklara vårt LORO-X DRAINJET-system med tryckströmning. Vid undertrycksavvattning med DRAINJET kan vi avleda mycket stora mängder vatten via våra avlopp. Vi har en fullfyllning av rörledningssystemet och kan därför avleda betydligt mer vatten via rörtvärsnittet. I vårt system behöver vi alltid en fallledning, eftersom vi där — tillsammans med vår patenterade huv — skapar undertrycket. Vattennivån vid tryckavvattningen ligger vid huvudavloppets arbetspunkt på 55 mm, vid nödavvattningen på 75 mm. Vid tryckavvattning har man oftast flera avlopp, det kan även vara fem, sex eller sju stycken. Ju längre ett avlopp befinner sig från fallsträngen, desto mer vatten skulle det suga. Därför får det avlopp som sitter längst från fallledningen ett större rör, och det avlopp som sitter alldeles nära fallledningen ett mindre. Det kallar vi hydraulisk balansering: varje avlopp får exakt den kapacitet det verkligen behöver. Detta kan även urskiljas visuellt: den grå huven av rostfritt stål är alltid huvudavvattningen; på våra nödöverlopp har vi alltid en orange huv. På så sätt ser ni direkt på takytan vad som är huvudavvattning och vad som är nödavvattning. Huvudavvattningen måste alltid anslutas till grundledningen eller till en cistern, alltså någonstans dit vattnet kan avledas. Vid nödavvattningen är det däremot enligt de tyska normerna ett krav att vattnet leds till en yta på tomten som kan svämmas över fritt utan skada. Det innebär att ni för ert system genom byggnaden och har en böj nedtill — antingen 45 grader, 90 grader eller två gånger 45 grader — och leder nödavvattningsvattnet ut på er tomt. På så sätt skyddar ni taket från att rasa samman. Tryckavvattningen är särskilt viktig för stora hallbyggnader. Om man i en stor hall till exempel har en invändig ränna i taket, dit allt takvatten rinner, kan ni med vårt system avvattna mycket stora mängder vatten via få avlopp. Det är också en hållbarhetsaspekt: vi monterar få avlopp, vilket sparar kostnader, och vårt system har mycket klena rörledningar, vilket håller tvärsnittet litet och likaså sparar kostnader. Rörledningssystemet förläggs i hallen utan fall. Ni behöver bara se till att rören inte ligger i motfall så att en vattenficka bildas. Vid installationen är det dessutom viktigt att vi säkrar rörmuffarnas läge med våra säkerhetsklämmor. Vi stöttar också planerare och arkitekter från planeringssidan: om man ger oss en takplan kan vi beräkna det med vårt beräkningsprogram. Vi behöver rörlängderna och takuppbyggnaden, beräknar hur mycket vatten som uppstår och tittar på var röret ska dras i byggnaden — sedan kan vi dimensionera systemet. Till denna dimensionering får ni en materialförteckning, som även kan användas för upphandlingen eller senare för montaget. Dessutom kan vi ta fram materialuttag för delsträckor, så att installatören på plats vet exakt var materialet ska monteras. Ytterligare en fördel: vi kan packa systemet strängvis. Om ni till exempel behöver sträng 1 på byggarbetsplatsen i kalendervecka 13, meddelar ni oss det; vi ställer samman materialet hos oss och levererar bara strängmaterialet för sträng 1 till byggarbetsplatsen, där ni kan montera det.

Här från mässan Dach und Holz i Stuttgart presenterar vi våra produktnyheter. Vi har med oss vår serie 49, vårt nödavlopp i dimensionen DN 125 i tvådelat utförande: ångspärren kläms fast i underdelen och det övre tätskiktet i överdelen, i förhöjningselementet. Serie 49 är avsedd för mycket stora avledningskapaciteter. Det innebär att vi har mycket nödavvattning på taket, och med serie 49 som lodrätt avlopp kan vi avleda mycket stora mängder nödvatten. Här har vi monterat vår patenterade huv. Vår huv är relativt stor — men det vi inte har är en hög vattennivå. Vi har en mycket låg vattennivå på maximalt 75 mm. Vattnet sugs in av avloppet och går över dämkanten; på så sätt begränsar vi vattennivån vid avloppet till 75 mm. Särskilt vid hallbyggnation, alltså vid trapetsplåtstak, måste man alltid beakta vikten på taket, så att hallen inte rasar samman. Med LOROs system har vi alltid en begränsning av nödavvattningen till 75 mm.

Här från BAU-mässan i München presenterar vi vårt DRAINJET Mini-avlopp, som vi har i varianterna DN 50 eller DN 70. DRAINJET Mini är lämpad för montage i en lådränna på minst 150 mm respektive även 300 mm. Ni kan montera den i en lådränna framför byggnaden eller även på attikans insida. Den finns dels som huvudavlopp, dels som nödavlopp med en integrerad dämkant. Vid nödavloppet behövs inte längre det vanliga tillvägagångssättet från rännan — att droppkanten sitter framtill. Nödavloppet leds bort riktat och kan därmed ledas ut rent nedtill från fasaden. DRAINJET Mini ger fasaden ett mycket rent utseende utan synliga rör. Här har vi visat det i vår broschyr: man kan föra röret i WDVS, fasadisoleringssystemet med puts, ända ner och har därmed ingen rörledning framför byggnaden. Tack vare rörets små tvärsnitt — DN 50 och DN 70 — är det särskilt väl lämpat för denna montering i fasadisoleringssystemet.

Helt nytt har vi våra kompositplåtsavlopp. Något sådant har vi inte haft i sortimentet tidigare, och något liknande känner man inte heller till från marknaden. Vi har utvecklat en ny metod, med vilken vi kan pressa in vår kompositplåt — som vi får levererad i skuren form — här nedtill i det rostfria rörets rörkontur. Fördelen: där avloppet behövs kan man helt enkelt gå fram med anslutningsbanan och fixera den på vår kompositplåt med en varmluftsfön. Därmed är tätningen redan färdigställd — helt enkelt och okomplicerat.

Urvalet av stigrör: förzinkat, rostfritt stål, koppar och kvadratiskt, med och utan rensöppning. Längst till vänster ser ni även säkerhetsöverloppet, en monteringsdel för rensöppningen. Den ser till att det vid ett bakflöde från grundledningen sker en avlastning på upp till 9 liter per sekund här.

Från mässan Dach und Holz här i Stuttgart: mässan vill vi gärna använda för att gå in på våra kompositrör. Vi har utvecklat våra kompositrör särskilt för användning inomhus. Det innebär att vi har både kondensisolering och värmeisolering i ett och samma rör: vi har vårt vanliga LORO-X-rör både på insidan och på utsidan, och mellanrummet är utskummat. På så sätt uppnår vi kondens- respektive värmeisoleringen. LORO-X kompositröret är ett muffritt rör, det vill säga att ingen muff syns utifrån; vår muff sitter alltid uppe vid anslutningsstycket. Där kan även ytterligare LORO-X kompositrör anslutas. För en säker installation erbjuder vi dessutom en bredbandsklämma. Denna bredbandsklämma sluter utrymmet och bidrar till att fixera rörledningen. Vårt LORO-X kompositrör kan naturligtvis även föras genom bjälklag. I vissa delområden finns brandskyddskrav på R90 och R120, vilka vi uppfyller här. Se gärna vår Aktuell 86 och vårt godkännande för mer information. Kompositröret är särskilt avsett för användning inomhus, eftersom vi där inte behöver någon ytterligare isolering. Vidare finns kompositröret även i en Silent-variant. Uppbyggnaden är i grunden identisk med standardkompositröret, förutom att innerröret dessutom har en folie applicerad. Denna folie gör att stomljudet minskar och att röret låter något dovare. På så sätt sänker vi ljudnivån med några decibel och uppfyller våra ljudisoleringskrav.

Det är känt att de förändrade kraven inom sjöfartsindustrin kraftigt kan begränsa flexibiliteten vid konstruktion av nya fartyg och eftermontering. Oavsett om det gäller tankfartyg eller kryssningsfartyg förväntas alla transportera mer, gå fortare och arbeta mer effektivt. Tyvärr har högre prestanda sitt pris, och med tanke på stränga säkerhetskrav måste konstruktören ständigt ta hänsyn till vikt och utrymmesbehov för att uppnå fartygets förväntade prestanda. Mot den bakgrunden vill LOROWERK presentera en unik serie instickskopplingsrör, som utan tvekan har revolutionerat sitt område inom branschen. Laura-produkten är känd i Europa och har använts sedan 1954 i många industriella, kommersiella och privata tillämpningar. 1977 lyckades företaget med genombrottet på sjöfartsmarknaden och lanserade en produktlinje speciellt för fartygs- och offshoretillämpningar. I den här videon fokuserar vi på dessa produktlinjer. 1963 utvecklade och lanserade företaget Laura X-instickmuffen, som fullständigt revolutionerade instickskopplingssystemet för rörledningar. Laura X-muffen är en tvåstegsmuff. Vid varje röränden är ett hjälpformstycke förformat. Genom att sätta in ett unikt tätningselement i mottagningsmuffen säkerställs en tät koppling. Laura X-tätningselementet är en läppringtätning som är särskilt utvecklad för täthet och stabilitet vid växlande temperaturer och särskilda belastningar. Rörsektioner med plana ändar skjuts fast genom den första mottagningsmuffen och in i en andra muff, vilket säkerställer att röret riktas korrekt. Principerna för denna innovativa konstruktion lade grunden för den senare utvecklingen av Axtmuffe. Axtmuffe utvecklades speciellt för små kulrörledningar, som används i fartygsvakuumtoaletter och som för närvarande är installerade ombord på stora lyxkryssningsfartyg, till exempel de senaste fartygen från Orianna Chander, Horizon och Zenith, samt Carnival Cruises Fascinator och Sensation. Muffarna är enstegs. De tätas genom att ett större, specialtillverkat tätningselement sätts in, vilket säkerställer en lufttät tätning och upprätthåller ett drifttryck på 6 bar. Både Laura X och Laura Vac tillverkas i förzinkat stål och rostfritt stål. Laura Vac-produktserien finns även i andra material för att uppfylla särskilda krav, till exempel avseende belastning. Magnetisk permeabilitet förknippas vanligtvis med marina tillämpningar. Båda produktserierna har vibrations- och stötcertifiering upp till 3G och uppfyller för närvarande de tyska militärtekniska standarderna [Applåder]. Med undantag för två Nephron-rör i rostfritt stål är båda Padua-typerna varmförzinkade och försedda med Rizla-beläggning på insidan. Denna ger röret ett extra skydd och förhindrar snabb bildning av kalcinerade skikt, som minskar innerdiametern och till slut begränsar den. Rörledningarna är visserligen mycket tunga, men deras konstruktion har visat sig vara stöt- och slagtålig. Produkten går inte sönder ens vid extrema frostförhållanden och kan enligt DIN 1986 del 4 klassificeras som obrännbar. Vid brand frigörs inga skadliga gaser, och tack vare instickmuffkonstruktionen förblir alla rörsektioner intakta. Rörledningarna är därför idealiska för brandskyddstillämpningar. Laura X- och Laura Vac-serierna finns i dimensionerna DN 40 till DN 200. Rörsektionerna kan levereras med en eller två muffar och finns som förkapade sektioner i olika längder. Rörsektioner med längder från en halv till sex meter, bestående av böjar, avgreningar, reducerstycken och genomföringar, finns tillgängliga med instickskopplingar. Kapningen är därför minimal, och svetsning är endast en nödlösning. För att montera ihop en rörsektion applicerar ni helt enkelt lite smörjkräm på tätnings- och den släta änden av rörsektionen. Skjut in den släta änden helt i mottagningsmuffen och låt krämen torka ordentligt. Smörjkrämen underlättar isättningen i muffen och härdar efter cirka två timmar, varigenom röret förbinds fast med muffen. Rörledningarna är extremt tunga, och installationen kan utföras av endast en person. Sektionerna hålls fast på plats tack vare muffkonstruktionen, och installationen kan ske direkt efter att smörjkrämen har applicerats. Därigenom förblir sektionerna flexibla för senare anpassningar. Rörledningarna kan monteras snabbt och enkelt. Jämfört med konventionella metoder kan man faktiskt uppnå en tidsbesparing på upp till 43 procent vid installationen. GAM Design Parlour och Berlin är två anläggningar som tillsammans sysselsätter över 450 kvalificerade medarbetare. Högsta kvalitetsstandarder, och hela tillverkningen sker med den senaste tekniken. [Musik] Rörproduktionen av DM 402 D N9L sker i egen regi enligt DIN 2394. Tillverkning och formgivning av alla tillbehörsdelar som säkerhetsklämmor, genomföringar, böjar, muffar och avgreningar sker i fabriken under sträng kontroll. [Musik] Norah Burke är stolt över sitt hantverkskunnande, kvalitet har högsta prioritet. Alla produkter tillverkas enligt DIN 86-878-6-88+195-300. Ackrediteringen upprätthålls genom hela personalstyrkans höga kvalitet och regelbundna kontrollbesök av registrerade besiktningsmän. Norah Burke värdesätter sina kunder och lägger därför stor vikt vid kundservice. Ett omfattande utbud av tjänster finns tillgängligt, inklusive förstudieplanering, teknisk support, orderhantering och leverans. Hittills har Nora Piper-system installerats i över 600 byggnader. Fartyg och har fått godkännanden världen över hos viktiga skeppsregister som American Bureau of Shipping, Lloyd's Register, DET Norske Veritas Germany, Sure Lloyd's Register Italiano Navarra och Verkehrsministerium. Kunden kan därför lita på att alla produkter för landsbygdsområden har tillverkats enligt högsta standard.

Vad är egentligen hållbart? Alla pratar om det, alla påstår sig vara det. Men det som verkligen är hållbart är framför allt det som håller länge och kan återvinnas väl. Varmförzinkning gör till exempel stål mer långlivat. Det skyddar mot korrosion, och materialet behöver som regel inte underhållas — det håller i över 50 år. Det innebär mindre avfall och lägre kostnader. Dessutom kan man senare återvinna det och tillverka nya produkter av det. Det är resurssnålt och bidrar till att tänka ännu mer i kretslopp. På så sätt minskar vi koldioxidutsläppen. Så här fungerar varmförzinkning: stålet doppas i 450 grader het, smält zink, varpå järn och zink förenas med varandra. Det skyddar stålet mot korrosion, det vill säga rost. Dessutom reflekterar zinkskiktet värmestrålning och ger en skyddande effekt vid brand. Denna process är naturlig — och det fina är: man kan helt enkelt upprepa den efter årtionden av användning, och resultatet blir som nytt igen. Alla beståndsdelar kan återvinnas till 100 procent. Varmförzinkning är därmed cirkulärt, och det är möjligt eftersom järn och zink ingår en förening. Varmförzinkat stål minskar koldioxidutsläppen och hjälper till att uppnå de klimatpolitiska målen. Eiffeltornet, till exempel, har till dags dato målats om 19 gånger, varje gång med 60 ton färg — om det vore förzinkat skulle det inte behövas. Eller nyförzinkning av skyddsräcken: det sparar 112 ton koldioxid per kilometer. Man skulle också kunna beläggningsbehandla, men det måste man upprepa mycket oftare. I ett vindkraftverk sitter omkring 19 000 varmförzinkade skruvar. Varmförzinkat stål är en god klimatskyddare och ett alldeles särskilt material. Vilka står bakom det här? I Tyskland finns det över 130 varmförzinkerier. I de småskaliga och medelstora företagen arbetar över 5 000 medarbetare dagligen för korrosionsskydd och värdebevarande av stålprodukter. Hela EU har till och med omkring 600 varmförzinkningsanläggningar. Branschen bidrar väsentligt inom byggsektorn, energisektorn, mobilitetssektorn, jordbruket och många andra sektorer. Varmförzinkat stål går inte längre att tänka bort ur dagens samhälle.

Vad innebär då varmförzinkning? Varmförzinkning är idag den viktigaste metoden för att skydda stål varaktigt mot korrosion. Först sätts stålkomponenterna samman i grupper och förbehandlas. Vid behov rengörs de från olje- och fettrester; vidhäftande rost eller glödskal avlägsnas i betbad. På så sätt uppstår metalliskt rena ytor. Efter torkningen doppas stålkomponenterna i en 450 grader het zinksmälta. Därigenom får det förzinkade godset ett massivt, motståndskraftigt, nötningsbeständigt och långlivat skikt av järn-zink-legeringar, som uppstår genom ömsesidig diffusion. Även på svåråtkomliga ställen som hörn, springor och håligheter — de typiska svaga punkterna hos andra korrosionsskyddsmetoder — uppstår på så sätt ett heltäckande, sammanhängande skydd. Kvalitetssäkring har hög prioritet i varmförzinkeriet: hela varmförzinkningsprocessen övervakas av fackpersonal, så att ingen komponent lämnar anläggningen utan motsvarande kontroll. Service är en självklarhet för moderna medelstora förzinkningsföretag; oavsett om det gäller hantverkare eller industrikunder står varmförzinkningsindustrins experter gärna till tjänst med råd och praktisk hjälp. Även om nästan varje stålobjekt idag utan problem kan varmförzinkas, bör vissa samband inom konstruktion och tillverkning beaktas. Detta är en förutsättning för optimal kvalitet vid varmförzinkningen. Korrosionsskydd genom varmförzinkning: långlivat, miljövänligt och ekonomiskt.

Vad innebär egentligen varmförzinkning? Vid varmförzinkning möts zink och stål som kongeniala partner och förenas med varandra. Varmförzinkning är en doppningsprocess, där tillverkade byggkomponenter av stål först rengörs och sedan förzinkas. Komponenterna genomgår därvid några förbehandlingsbad, torkas därefter och doppas efter torkningen i en flytande, cirka 450 grader Celsius het zinksmälta. Efter några minuters reaktionstid kan de färdigförzinkade komponenterna dras upp och kylas av. Den varmförzinkning som framställs genom doppningsprocessen har konkreta fördelar. Till dessa hör långtidsskydd utan underhållstvång samt perfekt heltäckande skydd även på svåråtkomliga ställen — ihåliga profiler är till och med skyddade mot korrosion på insidan. Ytterligare styrkor är hög nötnings- och slagfasthet även vid kraftig mekanisk belastning samt beständighet mot kemisk påverkan. Genom den resurssnåla användningen av material och energi är det långlivade korrosionsskyddet genom varmförzinkning särskilt ekonomiskt och hållbart. Som metallisk beläggning har varmförzinkningen, jämfört med andra metoder såsom färgbeläggningar, några framstående särdrag. Vid varmförzinkning uppstår en metallisk beläggning i form av en järn-zink-legering, som är fast förbunden med stålytan. Underrostning, som vid färgbeläggningar, är därför inte möjlig. Hårdheten hos järn-zink-legeringsskikten ligger klart över hårdheten hos ett vanligt konstruktionsstål. På detta grundar sig den höga slitage- och nötningsbeständigheten hos styckförzinkade beläggningar, vilken uppskattas vid transport, montage och under användningen. Varmförzinkade gallerdurkar som beträds dagligen, eller byggnadsställningskomponenter, är goda exempel på denna höga belastbarhet. En ytterligare fördel är korrosionsskyddet vid arbetsstyckets kanter: vid förzinkningsprocessen bildas vid hörn och kanter en lika kraftig, delvis till och med tjockare zinkbeläggning än på komponentens släta ytor. Den kantflykt som är känd från beläggningar uppstår inte. Komponentkanter och andra problemzoner i konstruktionen skyddas alltså alltid till 100 procent effektivt vid varmförzinkning. Hur länge håller en styckförzinkad beläggning? Det beror på skikttjockleken och den aktuella belastningen. Detaljerad information ges av de så kallade korrosivitetskategorierna enligt DIN EN ISO 14713-1. Korrosivitetskategori C3 beskriver till exempel stads- och industriatmosfär; belastningen klassas här som medel. Enligt korrosivitetskategorierna C2 och C3 råder det på mer än 95 procent av Tysklands yta endast låg eller medelhög korrosionsbelastning. En genomsnittlig zinkbeläggning med 85 mikrometers zinkskikttjocklek uppnår här en korrosionsskyddstid på minst 50 år. Endast i de få rödmarkerade områdena vid havskusten måste man räkna med en kortare skyddstid. Jämför man korrosionsskyddet genom varmförzinkning med beläggningar ur ett livscykelperspektiv är varmförzinkningen klart överlägsen. En livscykelanalys från Tekniska universitetet i Berlin belägger detta entydigt: studien visar att beläggning av ett ton stål, jämfört med varmförzinkning, förbrukar tre gånger mer resurser, genererar 2,6 gånger mer koldioxid samt ger ett 5,5 gånger högre bidrag till eutrofiering, det vill säga övergödning av vattendrag. En varmförzinkning sparar, jämfört med beläggningar, upp till 114 kg koldioxid per ton stål. Genom att använda varmförzinkning kan de korrosionsbelastningar som är typiska för stålbyggnation hanteras problemfritt; kostsamma och miljöbelastande underhållsåtgärder undviks. Mer information finns på www.feuerverzinken.com

LORO-X DUOSTREAM kaskadavvattning med flervåningsavlopp och trycksatt självfallsströmning avvattnar flera våningsplan i en byggnad med indragna våningar via en genomgående samlingsledning. Avloppen med ventilationsöppningar leder vattnet med självfallsströmning till den tryckfasta fallledningen. Med övertryck trycks vattnet vågrätt genom det platsbesparande DN 50-röret över takterrassen och genom avloppet. I fallledningen på nästföljande våningsplan upprepas principen för den trycksatta självfallsströmningen. Vid flervåningsavloppen flödar vattnet från takterrasserna via självfallsströmning in i det yttre DN 100-röret. Innan övergången till grundledningen skyddar högkapacitets-säkerhetsöverloppet mot bakflöde. Den andra strömmen, för nödavvattningen, säkerställer avvattningen ut i det fria vid skyfall. Även nödavvattningen fungerar enligt principen för trycksatt självfallsströmning — med skillnaden att alla avlopp från taket och från takterrasserna är utrustade med ett dämelement, så att avvattningen först börjar vid skyfall. Den vågräta förläggningen över takterrassen kan ske antingen ovanför tätskiktet eller inom värmeisoleringen. Vid flervåningsavloppen kan man dessutom välja mellan varianten attika-distans och varianten attika-direkt.

Här ser ni vårt nya LORO-X kontrollschakt av rostfritt stål. Det tillverkas hos oss i LOROWERK på en laserskärmaskin. Kontrollschaktet består av ett lock i rostfritt stål och vår underdel i rostfritt stål. Underdelen har horisontella urfräsningar, genom vilka vattnet kan passera och som hindrar grus respektive vegetation från att nå avloppskroppen. Kontrollschaktet är särskilt lämpat för det underhåll som måste utföras halvårsvis på taket. I stället för vertikala urfräsningar har vi valt horisontella, så att kontrollschaktet lättare kan kapas till önskad längd. När vi vill använda kontrollschaktet på ett tak med bituminöst tätskikt har vi redan färdiga 45-graders kilar, som kan avskiljas med vinkelslip. Om ett avlopp till exempel monteras vid attikan på taket kan vi bearbeta denna kontur ordentligt med kontrollschaktet, så att schaktet ligger helt an mot attikan. Kontrollschaktet har ytterligare fördelar: det kan även användas i terrassområden med plattbeläggning av natursten. För detta har vi infört förstärkningsytor som är höjdvariabla; kontrollschaktet kan anpassas till natursten-plattbeläggningens höjd med en vinkelslip. Ett gallerdurk i handeln eller ett LORO-X-gallerdurk kan läggas på. Färdiga ansatser för borrhål finns också, där vinkelslipen senare kan sättas an — till exempel för våra avlopp för indragna våningar och deras rörföring, som enkelt kan dras igenom här, eller i mitten för hålet till vår kaskadavvattning. Det innebär: de två yttre för avvattningen av indragna våningar, det mittersta hålet för kaskadavvattningen. På sidorna finns dessutom dräneringsöppningar samt anslutningsområden för stickkanaler. Det var vårt nya LORO-X kontrollschakt.

Här ser ni vårt nya LORO-X retentionsvridspjäll. Det finns i två varianter: dels som attikavariant, dels som lodrät variant för montering i taket med rörledningen förlagd inne i byggnaden. Till retentionsvridspjället har vi utvecklat en monteringsdel som kan skruvas direkt på många av våra avloppskroppar. Under huven sitter en flexibel insats av rostfritt stål med fem färdiga öppningar av en bestämd öppningsstorlek. Genom att vrida retentionsvridspjället kan man ställa in önskad avledningskapacitet på taket. Retention kommer att bli ett nytt mått på avvattningsteknik i många städer. Vi har funderat på hur det strypta vattenavflödet från taket bäst kan säkerställas — och det kan ni göra med vårt retentionsvridspjäll. De olika öppningsstorlekarna och tillhörande avledningskapaciteter anges på databladet. Av detta följer en viss vattennivå på taket. Man kan även utgå från vattennivån på taket och sedan se hur många öppningar som behövs för att avleda en viss mängd liter från taket. Vårt retentionsvridspjäll fixeras efter inställningen. Därmed säkerställs att produkten inte förställs under årtiondena som följer, utan behåller det önskade vattenavflödet.

Här på ISH-mässan i Frankfurt presenterar vi ytterligare en nyhet: vår HSÜ, högsäkerhetsöverloppet, i färgen grå. Vår HSÜ har vi hittills alltid haft i en orange kulör, så att den ska vara igenkännlig som säkerhetsanordning. För att bättre kunna anpassas till de arkitektoniska förutsättningarna på plats finns HSÜ nu även i grått. HSÜ är viktig för att kunna kringgå bakflödet i grundledningen, så att avvattningen från taket kan fortsätta att fungera. Det innebär: vid varje byggprojekt kan ni använda HSÜ för att skydda byggnaden.

Varmt välkomna. Vi har med oss vår nya Huvud-Nöd-Kombi Flach50. Huvud-Nöd-Kombin är uppdelad i ett huvudavlopp och ett nödavlopp. Här har vi en integrerad dämkant för att skilja huvud- och nödavvattningen åt. Via DN 100-röret, som syns här på sidan, avleds huvudavvattningen, och via ett innerrör i DN 50 avleds nödavvattningen. På Flach50 har vi ett ingrepp i taket på 50 mm. Flach50 har en avledningskapacitet på 2 liter per sekund för huvudavvattningen och 2,1 liter per sekund för nödavvattningen. Nödavvattningen förs via DN 50-röret genom avloppskroppen och avvattnas via ett rörböjstycke ner i den lodräta fallledningen. I fallledningen fortsätter DN 50-röret ner till vårt stigrör. Vårt LORO-X stigrör har i den nedre delen en DN 50-utloppsöppning, genom vilken nödavvattningen sedan förs ut på en yta som kan svämmas över fritt utan skada. Därmed har vi byggt in ett mycket slankt och smart system från LORO och uppnår samtidigt en lång livslängd.

Här på ISH-mässan i Frankfurt presenterar vi våra tre varianter av avloppskroppar för taket. Här har vi en klämmanschett. Dessutom har vi vår populära fast-lös-flänskonstruktion, där tätskiktet kläms fast och fixeras med skruvar. Och helt nytt har vi för taket dessutom en limfläns, på vilken vi kan lägga på en bituminös tätning eller flytande tätskikt och på så sätt integrera takavloppet.

På ISH-mässan i Frankfurt presenterade vi vår nya Aktuell 86. Där har vi tagit fram nya brandskyddslösningar, så att planerare och arkitekter kan bilda sig en uppfattning om hur våra produkter kan monteras. LORO tar sig an brandskyddet på följande sätt: Vi har ett öppet rörledningssystem, vilket syns tydligt på vår affisch. Avloppskroppen och rörledningssystemet ner till botten är helt öppna. Genom denna konstruktion kan släckvatten, som brandkåren sprutar upp på taket, fortsätta att rinna av. Därmed håller byggnadens statik, och byggnaden rasar inte samman. Vi har olika varianter av brandskyddsavlopp: dels som tryckavlopp, dels som självfallsavlopp. Nytt i Aktuell 86 är också våra rörgenomföringar och tillhörande systemlösningar, till exempel om det gäller ett garage under mark. Ingen nyhet, men fortsatt viktigt: Vårt LORO-X kompositrör är mycket enkelt både i hantering och brandskydd. Vid bjälklagstjocklekar på 150 till 200 mm gjuts röret in i betongen, och en brandisolering på 10 cm placeras ovanpå röret. Vid kompositrör som monteras i bjälklag tjockare än 200 mm kan isoleringen utelämnas – där gjuts röret helt enkelt bara in i betongen. Därmed uppnår vi klasserna F90 respektive F120 för rören. Vilka rör som exakt omfattas av detta kan du läsa om i Aktuell 86.