Revêtement en poudre

Les tuyaux d'évacuation en acier LORO-X et les descentes d'eau pluviale LORO-X Red.-Steck avec revêtement intérieur appliqué en usine sont généralement adaptés à un revêtement en poudre extérieur ultérieur, un laquage ou une peinture pour adapter l'aspect au bâtiment.

LORO n'effectue pas ces revêtements en usine, car le risque de défauts optiques liés au transport augmente après le revêtement. Nous recommandons de faire réaliser le revêtement par une entreprise spécialisée sur place. Un revêtement n'affecte pas négativement la durabilité de la galvanisation à chaud.

Pour les tuyaux galvanisés à chaud, le processus de galvanisation doit être terminé. Cela se produit généralement environ 8 à 10 jours après la galvanisation. Si le revêtement en poudre est effectué avant la fin du processus chimique de galvanisation, des problèmes d'adhérence du zinc au tuyau peuvent survenir, ce qui peut entraîner un écaillage du zinc.

Nous tenons à souligner expressément que la galvanisation à chaud est prévue comme surface de protection contre les influences extérieures. Un revêtement en poudre/laquage ultérieur n'a dans la plupart des cas qu'un arrière-plan esthétique.

Sur la base de notre expérience tirée des entretiens avec les clients, nous souhaitons attirer l'attention sur les points suivants:

- Pour l'acier galvanisé à chaud, les irrégularités de surface sont inévitables et peuvent être plus visibles avec un revêtement coloré. Nous recommandons de faire revêtir au préalable des pièces d'essai par l'entreprise de revêtement concernée.

- Avant le revêtement, la surface des tuyaux et des raccords doit être affinée, par exemple en éliminant les "nez de zinc". Le prétraitement est généralement effectué de manière autonome par les entreprises spécialisées, mais par mesure de sécurité, il convient de le signaler au préalable.

- Les tuyaux d'évacuation en acier sont munis d'un revêtement intérieur supplémentaire, qui peut entraîner un dégazage à haute température de revêtement. Nous recommandons donc de toujours effectuer le revêtement selon le procédé basse température.

- Comme alternative au revêtement en poudre, un revêtement humide ultérieur peut également être envisagé. Le revêtement ultérieur garantit que les colliers de tuyau et les éléments d'étanchéité ne présentent pas de différences de couleur.

- Selon la peinture en poudre utilisée et le substrat à revêtir, des températures comprises entre 130°C et 240°C sont nécessaires. En raison de différents effets, de faibles pertes de masse sous forme d'émissions peuvent se produire dans le four de cuisson. Il convient donc de vérifier en particulier quel pigment et/ou liant a été utilisé.